1992
Rozpoczęcie działalności na terenach SOLVAY w Krakowie.
1997
Nowa lokalizacja – ul. Grzegórzecka.
Zakup wycinarki z ruchomą optyką o mocy 2,2 kW.
1999
Przeprowadzka na teren MONTIN-u. Zakup i rozpoczęcie modernizacji hali magazynowej w Skawinie.
2002
Przeprowadzka do wyremontowanej hali produkcyjnej i nowo powstałego budynku biurowego w Skawinie.
Zakup prasy krawędziowej CNC. Wdrożenie systemu ISO 9001.
2003
Pierwszy z serii certyfikatów „Przedsiębiorstwo Fair Play”.
Zakup wycinarki o dużej mocy 4 kW.
2005
Zakup wycinarki o dużym obszarze roboczym 4000×2000 mm.
2006
Zakup ze środków unijnych innowacyjnego ciągu technologicznego z frezarką CNC, zwijarką czterowalcową i bardzo szybką wycinarką o potężnej mocy lasera 5 kW.
2009
Nowy budynek biurowy. Uruchomienie robota spawalniczego, ostatniego ogniwa w ciągu maszyn, ze sterowaniem numerycznym. Nagroda Diamenty Forbesa.
2011
Wdrożenie normy spawalniczej ISO 3834-3 oraz normy środowiskowej ISO 14001.
2013
Przeniesienie produkcji do Strefy Aktywności Gospodarczej w Skawinie. Zakup innowacyjnej wycinarki laserowej 3D, wdrożenie spawania laserowego, nowoczesnej prasy krawędziowej 220T i in. ze środków Unijnych.
2014
Zakup nowej wycinarki 5 kW, bardzo szybkiej wycinarki typu fiber, a także wycinarki o obszarze roboczym do 6000×2000 mm i mocy lasera 6 kW.
2016
Oddanie do użytku nowej Hali z przeznaczeniem na spawalnię i magazyny. Uruchomienie nowego robota spawalniczego.
2017
Dalszy rozwój z zastosowaniem elementów przemysłu 4.0.
2018
Utworzenie centrum badawczo – rozwojowego.
2019
Unowocześnienie parku maszynowego poprzez zakup pras krawędziowych TRUMPF.
2019
Utworzenie laboratorium na potrzeby CBR.
2019
Wdrożenie normy budowlanej PN-EN 1090 EXC-2 .
2019
Wdrożenie normy kolejowej EN 15085 CL1.
2019
Uruchomienie wycinarki do rur i profili.
2019
Utworzenie biura projektowego.
2019
Dalsza robotyzacja procesów spawalniczych.
2020
Rozszerzenie możliwości gięcia elementów poprzez zakup i uruchomienie dużej prasy krawędziowej.
2021
Dalszy rozwój laboratorium – nowe badania: wytrzymałość materiałów oraz nowe urządzenia: spektrometr, twardościomierze, chropowatościomierz, młot charpiego, wymrażarka, mikroskop, szlifierko polerka.
2021
Unowocześnienie parku maszynowego obróbki laserowej 2D.
2021
Wdrożenie kolejnych nowoczesnych współrzędnościowych systemów pomiarowych.
2021
Wdrożenie diagnostyki połączeń spawanych, zakup defektoskopu ultradźwiękowego, uzyskanie kompetencji w zakresie badań nieniszczących VT, PT, UT stopnia II przez pracowników.
2021
Wyposażenie biura projektowego w drukarkę 3D.
2022
Opracowanie nowatorskich rozwiązań systemu balkonów dostawnych.
